PV D涂层加 工PV D涂 层的简介
金属表面处理PV D 涂层特点:增寿、增硬、增值，并以其硬、高耐磨性、强耐腐蚀性、耐高温性、耐粘性等优异的应用性能广泛应用于模具行业。
PV D是英文PhysicalVaporDeposition（物理气相沉积）缩写是指在真空条件下，采用低电压、大电流电弧放电技术，利用真空涂层设备气体放电蒸发钛板，使蒸发物质和气体电离，利用电场加速，使蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜通常称为：金属表面处理、镀膜、镀钛、真空镀膜、镀铬、镀钛加工。PV D，表面处理、钛板、表面处理、真空涂料、表面处理等.
1.真空涂层覆盖后，精密平衡模具表面摩擦系数极低，降低加工应力。真空涂层覆盖后，模具表面硬度可提高5至10倍，可大大降低表面磨损，特别是在高精度加工中。真空涂层覆盖后，冷冲压成型和拉伸模具可显著降低摩擦，显著降低加工过程中产生的划痕和磨损。因此，它可以增加使用寿命，大大降低成本.
优点：
(1)摩擦系数降低，加工应力降低
（2）提高表面硬度，大大延长模具寿命
(3)防止产品拉毛、拉伤，提高产品质量
(4)省去卸模、抛光再装模的麻烦，提高效率
2.电子工业真空涂料不仅应用于硬件和塑料机械工业的刀具模具，而且具有表面硬度高、光洁度好、精度高等优良性能，也受到电子工业的青睐。例如，终端刀片，IC封装模，PCB加工微铣微钻，PCB孔冲压模、金手指模等，在这些产品上涂层不仅解决了用户的诸多问题，而且给用户带来了更多的效益。
优点：
涂层厚度很薄，能满足电子行业高精度的要求，完全环保，满足各种安全要求(如)RoHS提高工具或零件的耐磨性，保证产品质量的稳定性。
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